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蒸汽加熱反應(yīng)釜和電加熱不銹鋼反應(yīng)釜如何選擇?

來(lái)源: 時(shí)間:2018-12-28 13:28:50 瀏覽次數(shù):

蒸汽加熱反應(yīng)釜的便利條件主要是有鍋爐,由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,反應(yīng)釜分為二大系列:電加熱系列和蒸汽加熱(循環(huán)油加熱)系列。電加熱反應(yīng)釜的原理是將電加熱器插入夾套導(dǎo)熱油中,
蒸汽加熱反應(yīng)釜的便利條件主要是有鍋爐,由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,反應(yīng)釜分為二大系列:電加熱系列和蒸汽加熱(循環(huán)油加熱)系列。電加熱反應(yīng)釜的原理是將電加熱器插入夾套導(dǎo)熱油中,利用導(dǎo)熱油為介質(zhì)傳入釜內(nèi),使釜內(nèi)的物料受熱進(jìn)行反應(yīng)。不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,
不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的用途與性能:應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè),用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,以及有機(jī)染料和中間體等許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。
 
   1) 可依據(jù)客戶(hù)要求定制錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式攪拌形式,以及不 同的攪拌形式組合。
   2) 可根據(jù)客戶(hù)要求定制各類(lèi)換熱器,包括夾套,盤(pán)管,電加熱,蒸汽加熱,導(dǎo)熱油加熱
   3) 可選防爆性能、密封性能、釜內(nèi)正壓或負(fù)壓等各種配置
   4) 由于大量設(shè)計(jì)、制造、出售非標(biāo)攪拌釜,積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),對(duì)客戶(hù)需求

   更為理解開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求,可根據(jù)用戶(hù)要求單獨(dú)設(shè)計(jì)、加工制作。


型號(hào)

公稱(chēng) 容量

實(shí)際容量

加熱功率

油夾套容量 L

內(nèi)鍋尺寸Dmm

夾套尺寸D1mm

支座螺孔中心D2mm

膨脹器容量L

n-d

50L

50

78

2×4

96

?400

?600

?828

10

4-25

100L

100

127

2×6

127

?500

?700

?928

15

4-25

300L

300

327

4×6

218

?800

?1000

?1148

20

4-25

500L

500

509

4×9

269

?900

?1100

?1252

25

4-25

1000L

1000

1017

4×12

400

?1200

?1400

?1588

40

4-30

2000L

2000

2154

4×15

850

?1400

?1600

?1840

80

4-30

3000L

3000

3201

5×15

1015

?1600

?1750

?2040

100

4-35

4000L

4000

4020

5×15

1226

?1600

?1750

?2070

120

4-36

5000L

5000

5170

5×18

1400

?1800

?2000

?2320

140

4-36

 不銹鋼反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)二(開(kāi)式≤1000L≤閉式)
  

 
型號(hào)

H
mm

H1
mm

H2
mm

H3
mm

H4
mm

減速機(jī)型號(hào)       

 轉(zhuǎn)速/速比

 速比/速比

電機(jī)功率

重量Kg

50L

1550

255

406

125

310

XLD3--i--1.1

85/17

63/23

1.1

270

100L

1690

200

560

150

330

XLD3--i--1.1

85/17

63/23

1.1

340

300L

1910

280

590

225

440

XLD4—i—2.2

85/17

63/23

2.2

700

500L

2320

340

725

250

440

XLD4—i—3

85/17

63/23

3

930

1000L

2650

360

780

325

530

XLD4—i—4

85/17

63/23

4

1610

2000L

3200

400

1200

375

630

XLD5—i—5.5

85/17

63/23

5.5

2010

3000L

3390

450

1310

425

690

XLD6—i—7.5

85/17

63/23

7.5

2590

4000L

3976

450

1760

425

690

XLD6—i—7.5

85/17

63/23

7.5

3160

5000L

4150

480

1760

475

690

XLD6—i—7.5

85/17

63/23

7.5

4000


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