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外盤(pán)管傳熱不銹鋼反應(yīng)釜有電加熱和蒸汽加熱兩種，這兩種方式都是在反應(yīng)釜的簡(jiǎn)體外面加裝一層夾套，在夾套里面產(chǎn)生高溫傳熱介質(zhì)來(lái)為釜內(nèi)物料提供熱量的。電加熱反應(yīng)釜的夾套里面有電熱棒，然后注入導(dǎo)熱油，工作的時(shí)候先接通電加熱棒的電源，利用電加熱棒產(chǎn)生熱量提高導(dǎo)執(zhí)油的溫度，導(dǎo)熱油再把熱量傳遞給內(nèi)簡(jiǎn)體，升高釜內(nèi)物料的溫度不銹鋼反應(yīng)釜廠家具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用干石油、化工、橡膠、染料、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氨化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收，等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。

外盤(pán)管傳熱不銹鋼反應(yīng)釜的操作規(guī)程:不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)前

1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求.

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)中

1、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。

2、打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。

3、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

4、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水代。冷卻水壓力不得低于0，1水帕，也不準(zhǔn)高干0，2水帕。

5、水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水

6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車(chē)檢修。

7、不銹鋼反應(yīng)釜停車(chē)后1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門(mén)。

2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開(kāi)車(chē)運(yùn)行。